某厂选矿车间有两台成都利君辊压机(CLM200-160)，其对辊轴承光滑原运用某牌光滑剂，加油方法为电动加油泵守时加油。最近辊压机频频呈现设备高温报警，导致光滑体系常常毛病，严重影响出产。

  厂家联系到优润(U.LUBE)团队这边，希望能解决问题，经优润(U.LUBE)团队现场调研，发现现在存在以下一些问题：

  现场粉尘较大，光滑体系无防护，易被粉尘污染，形成体系毛病；电动泵泵送压力相对较低；主轴承供油存在显着危险。

  大型重载轴承应挑选运用基础油粘度更高、烧结负荷更高的含有抗极压添加剂以及含有紧迫光滑效果的固体光滑剂的光滑脂。基础油粘度1000-1500cSt 、满意的极压抗磨性能极压Pd值大于400kg的光滑产品才干满意主轴承光滑要求。

  现场缺少专业的光滑办理技术支持，加油规范存在误区，针对高温轴承盲目加大光滑用量，终究导致温度下降不抱负，油品耗费量大。

  针对上述辊压机设备光滑及光滑办理问题，优润(U.LUBE)服务团队主张从主轴承光滑剂及光滑设备两方面进行改进，光滑剂运用优润(U.LUBE)辊压机专用光滑剂，并配套运用优润辊压机主动光滑体系对轴承进行加油。

  替换优润辊压机轴承脂和光滑体系后，经过定时记载，发现设备光滑优化前后轴承温度下降显着，下降温度达8℃左右，改进后环境温度较改进前温度升高10℃左右，前后冷却水冷却状况杰出，入料温度均衡，作业压力及电流安稳共同；对辊轴承光滑剂用量显着下降，下降为本来的1/3用量；现场人员保护作业量明显削减，有用减轻保护人员作业强度；辊压机主动光滑体系作业正常，未呈现走漏现象，现场洁净整齐；

  左图最高61℃均匀53℃ ，右图-红外热成像记载丈量轴承温度32.6℃