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  记酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂机械助理工程师李银喜

  日前，记者在酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂高炉设备确保作业区，见到了机械助理工程师李银喜。这两天，他刚忙完一项设备改造。

  “前段时间，热风炉布袋区域煤气管道人孔频频走漏，我一向在想改善办法。”李银喜说，经过查阅材料、重复实验，他将原有石棉板涂改厚漆密封改为加工“U”型槽设备胶条密封，有很大成效避免了煤气管道人孔频频走漏，进步了设备实质安全。

  “一种高炉喷煤喷吹罐底部密封设备”“一种磨煤机磨辊密封件修理辅佐设备”“进步光滑体系油液清洁度技能改造”近年来，像这样下降劳动强度、进步劳动效率的创造，李银喜先后研发了10多项，其间2项取得国家专利、2项取得全国创造展铜奖。

  初到企业时，李银喜白日跟着老师傅学技能，晚大将所学常识汇总整理，有时候忽然冒出个主意，便拿起笔开端绘图测算。“我从不惧怕失利。失利了，就知道此路不通，才有时机通往成功。”李银喜说。

  高炉喷煤工艺中，煤粉是经过喷枪经直吹管喷入高炉风的。喷枪破损后，就会导致喷出的煤粉射流改动活动方向，致使高炉吹管、风口遭到冲刷，轻则缩短高炉寿数，重则产生吹管、风口烧穿等安全险肇事端。针对这一难题，李银喜产生了“改善一下”的主意。他白日在现场调查，晚上在家里翻阅材料，提出了将原有喷枪衔接办法改为刺进式焊接，并在喷枪前端加装陶瓷管避免枪头磨漏的办法。施行后，处理了喷枪频频磨损煤粉走漏的技能难题，下降了操作人员频频换枪、调枪的劳动强度，年节约备件费用45万元。

  近年来，跟着煤种产生显着的改变，喷煤喷吹体系流化头运用不到3个月就会呈现滤网磨损漏粉现象，李银喜看在眼里、急在心上。经过重复现场比照，他决议选用废旧的流化板制造流化头滤网。因为流化板为不锈钢合金，李银喜立异提出两次焊接加大焊接强度及密封性的做法，确保了焊接的密封性和结实性。改造后，流化头运用周期延伸到了两年，每年可节约费用56.7万元。

  以往，磨煤机替换衬板时需进行拆开作业，直接影响工期和质量。李银喜下定决心处理这一个“老大难”问题。历经屡次失利，他斗胆提出将重达30吨的磨辊用液压缸顶起，完成不拆开机身直接替换衬板。施行后，衬板替换仅需3天，工作效率大幅进步。

  “工作中，那些难以处理的问题总会激起李银喜经过立异、另辟蹊径打破难题的热情，每处理一个问题他都会很高兴。”提起李银喜，炼铁厂高炉设备确保作业区党支部副书记、副作业长李平称誉道。

  十年磨一剑，今朝试矛头。为了打磨好高炉维护这把尖刀利刃，自2010年参加工作，李银喜在高炉上一干便是10多年，先后荣获酒钢集团“金牌工人”“酒钢工匠”称谓。2021年，他被甘肃省员工技能协会评选为“工人创造家”。

  面临荣誉，李银喜没有自鸣得意。“作为一名新时代产业工人，就要与时俱进，跟上当时科技的潮流，了解、把握、吸收、运用这些技能办法，为科学出产做好服务。”他说。

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