发生原因：1）磨辊不滚动或磨环松动；2）机器内部进入金属物体；3）进料不均匀或进料少；4）两半联轴节不同轴；5）磨辊磨损，变形失圆；6）原材料过硬或过大；7）地基不牢。

  解决方法：1）拆洗检修磨辊设备或紧固磨环；2）检查内部是否有金属物体坠落，铲除；3）调理给料量；4）需校联轴节同轴度；5）及时检查并替换磨辊；6）替换原材料；7）加固地基。

  发生原因：1）卸料阀（锁粉器）半闭不严，外界空气、粉尘倒吸；2）主机风道阻塞；3）铲刀磨损，形成铲料太少或无法铲料；4）管道和法兰衔接处严峻漏气。

  解决方法：1）修理或密封好卸料阀；2）铲除阻塞物；3）检查铲刀磨损状况，替换铲刀；4）仔细检查发现漏气处从头密封。

  发生原因：1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配；2）鼓风机风量不适当。3）分级机叶片磨损（过粗）。

  解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可下降分级机转速或将分级机拆去，进步鼓风机转速。3）叶片磨损会导致出粉粗，需替换新的叶片。

  解决方法：1）削减进料量，2）铲除风道口的积粉或许开大余风管阀门，进料口的温度操控到6度以下。

  解决方法：1）检查机油的粘度是不是满足要求；2）调整剖析机工作方向。回来搜狐，检查更加多